比重去石机的调试及故障排查
1启动之前的检查工作
在启动比重去石机之前,必须卸下前后运输固定板,然后重新安装螺栓和接地线。 是否将其安装在可正确校正机座垂直和水平方向的水平仪上。 在基础上; 除石机是否已用地脚螺栓正确固定在地基上; 每个连接处的螺栓是否拧紧; 除石机机身上是否残留有碎屑; 阻尼器是否为柔性。
检查电压和频率是否符合振动电机铭牌上的要求; 检查上部筛网和下部筛网是否到位,以及筛子(筛子)和木制框架的组合。
2空载调试
振幅检查:
比重去石机出厂前,振幅已调整为4±0.5mm。
如果要调整振幅,则应响应两次振动。 振幅的检查只能在去石机运行期间进行。
相对于屏幕倾斜度的振动角通常为40±5°; 由于振动马达用螺栓固定在振动筛舟的两侧,因此它与水平线之间的角度是恒定的,因此振动角度会发生变化。 仅与屏幕的斜率有关。
检查石筛表面的倾斜度:
通常为6.5-8.5°(取决于载荷和材料类型)。 调整时,松开锁紧螺母,转动手柄,将调整支撑抬高或放低,以达到调整屏幕表面倾角的效果。
空气量调节:调节风门控制阀,直到压力表上显示50-90mm水柱。
石头去除调整:将防吹气板调整到最低位置,然后拧紧防吹气板以调节手轮。
3使用物料进行调试
进料:调节风门控制阀,直到物料在下筛表面上“沸腾”为止。 从左侧和右侧调节防鼓风机的开度,直到石头和单个谷物从石头出口流出; 鼓风机前面的除石筛板上的材料层厚度不应大于10-15mm。 如果材料层太厚,则谷物和石头的分离会出现问题。
检查比重去石机箱中的物料分布:如果物料分布不均匀,则可以在去石机工作时转动锥形孔,直到物料的左右两侧均匀分布为止。 如果锥形孔的调节仍不能达到理想的物料分配效果,则只能在停机后才能调节进料口的挡板。
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